復(fù)雜工件的自動(dòng)焊接離不開自調(diào)式焊接滾輪架的使用，變位機(jī)可與工人一起進(jìn)行各種位置。在工件焊接操作的情況下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要電源是電機(jī)，焊接不能有效接地，會(huì)造成嚴(yán)重后果。那么，焊接變位器如何接收地線呢？
一.接地不良的后果
1.自調(diào)式焊接滾輪架接地不良會(huì)導(dǎo)致焊接電流起伏，導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定，焊接電流起伏過大，焊接電源在預(yù)防意識(shí)下啟動(dòng)，產(chǎn)生停止弧。
2.導(dǎo)電機(jī)構(gòu)元件之間的接觸不良會(huì)燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下，損壞可能更嚴(yán)重。
二.接地接線方法
1.自調(diào)式焊接滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺(tái)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2.在安裝導(dǎo)電板的過程中，對稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。
3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體，黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板，保持良好的導(dǎo)電接觸。
4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。
三.自調(diào)式焊接滾輪架接地電機(jī)
導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動(dòng)產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能，減少對黃銅導(dǎo)體的損壞，從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機(jī)制的容量約為2萬A。
自調(diào)式焊接滾輪架的維護(hù)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：檢查外部自然環(huán)境是否符合要求，無污垢影響，無異常噪聲、振動(dòng)和光環(huán)，機(jī)械設(shè)備對接地腳螺釘是否松動(dòng)，如松動(dòng)，擰緊前方可使用；檢查組在導(dǎo)軌上是否有污垢，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
接下來，我們來看看焊接輥架的具體做法：
檢查滾輪旋轉(zhuǎn)是否正常；自調(diào)式焊接滾輪架應(yīng)由設(shè)備驅(qū)動(dòng)、空氣循環(huán)、防水、防雨、防水、防污染，避免強(qiáng)振動(dòng)和穩(wěn)定場所，嚴(yán)禁將腐蝕性液體灑在機(jī)械設(shè)備上；嚴(yán)禁將腐蝕性液體灑在機(jī)械設(shè)備上。當(dāng)主機(jī)遇到從動(dòng)自調(diào)式焊接滾輪架以外的設(shè)備時(shí)。
必須確保主，從動(dòng)架水平等高線，中心線位于同一連續(xù)網(wǎng)上，選擇測量主，停止從動(dòng)架直線方法調(diào)整；放置商品工件要求：商品工件直徑和凈重應(yīng)嚴(yán)格按照方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則根據(jù)機(jī)械設(shè)備長度發(fā)生易病安全、全安全事故。
適當(dāng)調(diào)節(jié)自調(diào)式焊接滾輪架主輔輪間距；應(yīng)用時(shí)，滾軸應(yīng)觸碰商品工件，禁止觸碰焊縫或銳利位置。此外，吊裝商品工件時(shí)，禁止碰撞滾軸，防止?jié)L軸或其他部件損壞。在機(jī)械設(shè)備不固定的前提下，沖擊很可能導(dǎo)致整機(jī)倒塌。